發(fā)布時(shí)間： 2019-11-12 點(diǎn)擊次數(shù)： 1147次
科晶涂敷機(jī)是專門(mén)對(duì)流體進(jìn)行控制并將流體涂覆于產(chǎn)品表面的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。
根據(jù)涂覆設(shè)備行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，已可對(duì)需要涂覆的產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的涂覆蓋，因此，選擇性自動(dòng)科晶涂敷機(jī)已成為涂覆的主流設(shè)備；根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求，科晶涂敷機(jī)在保證有效涂覆面積的同時(shí)體積需要縮小體積，以滿足不同的場(chǎng)地條件，提高流水線的產(chǎn)出量。
科晶涂敷機(jī)的表面科晶涂敷機(jī)技術(shù)就是在產(chǎn)品的表面涂覆一種新材料的技術(shù)，產(chǎn)品表面噴涂的作用主要表現(xiàn)在能夠起到一個(gè)防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，用來(lái)改善保護(hù)表面的技術(shù)。將新材料噴涂到產(chǎn)品表面之后，涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以喝基質(zhì)材料*不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少。
科晶涂敷機(jī)和傳統(tǒng)涂覆工藝的對(duì)比
傳統(tǒng)涂覆方式缺點(diǎn)：有氣泡、波浪、毛刷脫毛、排筆涂太慢、精度無(wú)法控制、整件浸泡太浪費(fèi)涂料、速度慢、噴槍噴要夾具保護(hù)、飄灑太多。
科晶涂敷機(jī)涂覆：
1）噴漆量(涂覆厚度精度為0.01mm)、噴漆位置及面積(定位精度為0.02mm)設(shè)定，噴漆后無(wú)需加人擦板。
2）部分插件元件離板邊間距大的，可不用裝夾具直接噴漆，節(jié)省裝板人員。
3）無(wú)氣體揮發(fā)，保證作業(yè)環(huán)境的清潔。
4）所有基板無(wú)需使用夾具蓋住碳膜，消除撞件的可能性。
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