● 四工位結(jié)構(gòu)：抽氣封口、切邊、二次精封轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu);

● 抽氣封口、切邊、二次精封同時(shí)進(jìn)行工作;

● 二次精封封頭結(jié)構(gòu)采用重載型雙直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向，高強(qiáng)度S136淬火處理連接封頭主體，平行調(diào)節(jié)均可微度調(diào)節(jié);

● 觸摸屏顯示操作，PLC 控制;

● 抽氣封口封頭、內(nèi)壓板、二次精封壓力分別可調(diào);

● 人工上料和下料;

● 自動(dòng)剌口、抽氣、封口;

● 自動(dòng)計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)，觸摸屏顯示操作,PLC控制;

● 下上封頭封裝先后升降，上下封頭合并后水平線(xiàn)與拖盤(pán)處于同一平面（可通過(guò)氣缸行程調(diào)整）;

● 氣缸的保持時(shí)間、延遲時(shí)間及壓力均可調(diào);

● 電芯壓板為氣缸加壓動(dòng)作，壓力值通過(guò)氣缸壓力進(jìn)行調(diào)節(jié);

● 采用無(wú)真空腔的新抽氣方式工作，剌針及密封件更換容易;

● 真空度可達(dá)-0.09Mpa以下;

● 有專(zhuān)用電解液排出口和廢液儲(chǔ)液罐，減少電液堆集和污染，儲(chǔ)液罐可以方便打開(kāi)清洗;

● 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，力求維護(hù)方便。